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热送热装Ti微合金化连铸钢坯粗轧表面裂纹成因分析

吴秀月 , 唐广波 , 裴英豪 , 彭宁琦 , 刘正东

物理测试

实验室模拟了不同热送热装温度的Ti微合金化连铸坯热送热装和加热过程,并采用光学显微分析、扫描电镜分析和透射电镜分析等方法,观察了生产条件下连铸坯和粗轧中间坯试样的显微组织,以及实验室条件下不同热履历铸坯试样的显微组织,分析了热送热装连铸坯在粗轧过程中表面裂纹的生成原因。结果表明,经热送热装的连铸坯表面金属中奥氏体晶界处的先共析铁素体膜及沿奥氏体晶界的碳氮析出物可能是导致粗轧过程表面裂纹形成的主要原因。

关键词: 板坯 , hot delivering and charging , surface cracking , allotriomorphic ferrite , precipitation

45钢盘条拉拔断裂分析

周刚,高长益

物理测试

6.5 mm的45钢盘条在拉拔到4.2mm和5.5 mm时断裂,通过扫描电镜对断口进行观察,发现引起试样发生拉拔断裂是由于表面有异常组织所致。进一步通过金相检验,发现试样在产生裂纹源的表面有异常增碳区,其中,拉拔到5.5 mm的断裂样表面还发现了金属的横向流动,通过用能谱对微区成分进行分析,确定这是一起因表面增碳引起的拉拔断裂事故。而同样是增碳,当试样不圆度超差较大时,会引起试样表面金属的横向流动,增加表面增碳造成的危害。

关键词: 拉拔断裂 , surface cracking , carburization layer

氯磺化聚乙烯橡胶辊在镀铬液中的表面开裂

黄涛 , 潘红良 , 郑丽华

腐蚀与防护

长期浸泡在镀铬液中工作的氯磺化聚乙烯橡胶辊表面极易发生开裂现象。为了研究其影响因素及形成机理,自行设计了静、动态试验装置进行相关测试,并采用宏观和微观检验等方法进行分析。结果表明,胶辊失效是由于工作时受到应力腐蚀和疲劳复合作用,镀铬液的温度、Cr6+浓度、胶辊所受载荷及转速等因素对其表面开裂有着不同程度的影响。

关键词: 橡胶辊 , 镀铬液 , 表面开裂 , 氧化应力开裂 , 疲劳

40Ct圆钢表面裂纹原因分析

李家征

物理测试

对40Cr圆钢表面开裂试样进行分析,发现圆钢裂纹处金相组织正常,开裂不是由于夹杂物及不良组织造成,表面划伤是造成圆钢表面裂纹的主要原因。可以通过加强导卫及辊道的检查等措施,消除表面裂纹的发生。

关键词: 40Cr圆钢 , 裂纹 , 划伤

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